|
Производство металлоконструкций находится на этапе «зрелости». Это обусловлено тем, что изготовление металлоконструкций происходит по определенным заказам от крупных организаций, в частности, ОАО «342 Механический завод» изготавливал металлоконструкции для строительства аэропортов, складов и крупных магазинов.
Опишем основные этапы производства металлоконструкций:
. Поступление металлопроката на склад металла.
. Заготовительный цех : порезка металлопроката на полосы, косынки и другие заготовки необходимых размеров.
. Механическая обработка ряда деталей.
. Дробеструйная очистка поверхности металлопроката (для покраски).
. Слесарно - сборочные операции.
. Сварочные операции.
. Рихтовка (правка).
. Механическая обработка в сборе.
. Подготовка поверхности для покраски (дробеструйная очистка, обезжиривание).
. Покраска.
. Маркировка.
. Сдача на склад готовой продукции.
После чего готовые металлоконструкции отгружаются заказчику.
На протяжении всего этапа производства ОТК осуществляет непосредственный контроль.
Линия вибропрессованных блоков включает в себя производство брусчатки, бордюров (садовых и дорожных), керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки.
ОАО "342 Механический завод" стал первым производителем ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ в Московском регионе и вторым в Российской Федерации, освоив выпуск новой продукции по технологии немецкой фирмы "Henke Gmbh". Выпускаемые вибропрессованные изделия различных типоразмеров, конфигураций и окраски предназначены для строительства объектов жилищно-социального и производственного назначения, благоустройства территории и ремонта дорог Производство вибропрессованных изделий находится на этапе «роста». Номенклатура выпускаемой продукции: - фигурные элементы мощения - "Ракетка", "Шестигранник", "Волна", Катушка", "Квадрат", "Кирпичик", "Уголок"; - стеновые и перегородочные камни; - элементы плит перекрытия; - бордюрные камни; - камни с вентиляционными каналами; - фундаментные камни; - декоративные камни.
Основные этапы производства вибропрессованных изделий:
1. Поступление инертных материалов в силоса (керамзит, щебень, песок, цемент).
. Дробление керамзита и щебня до необходимой фракции.
. Поступление по конвейерам необходимых материалов (песок, цемент, керамзит, щебень, красители, вода) в смесительную установку.
. Подача необходимой смеси на форму камнеизготовительной машины (вибропрессованный пресс).
. Работа камнеизготовительной машины циклом 20-35 сек.
. Подача на поддонах (паллетах) в пропарочные камеры.
. Выдержка и сушка в пропарочных камерах.
. Подача продукции на листах по конвейеру для упаковки.
. Передача на склад готовой продукции.
|
