|
В таблице 6 показаны заказы на насос с разверткой общих потребностей в узлах ротор-статор, которые требуются на два периода раньше, чем запланировано изготовить насос с учетом цикла конечной сборки. Свободный запас (5) узлов ротор-статор вычитается из суммы общих потребностей для определения по периодам чистых потребностей в изделии. Именно по сумме чистых потребностей определяется новый заказ на узел - в данном случае две партии по 30 единиц позволят удовлетворить все чистые потребности.
Как видно из таблицы, некоторая часть изделий из первой партии будет лежать в запасе в течение 2-х периодов, пока не потребуется. Общие потребности в изделии ротор определяются по заказам на изготовление узла ротор-статор в количестве 30 единиц, которые должны быть готовы к периоду 3. Потребуется два заказа для удовлетворения чистых потребностей в количестве 60 единиц и с учетом цикла изготовления изделия ротор, составляющего 3 периода, заказ на изделие должен быть запущен в периоде 1.
В результате корректировки свободного запаса изделия статор (4 ед.) получается общая сумма чистых потребностей в 48 единицах изделия, которые изготавливаются в течение 4 периодов с 1 по 4 включительно. Размер партии в данном примере составляет 25 единиц, следовательно, потребности могут быть удовлетворены двумя заказами, при этом 2 единицы остаются нераспределенными. Заказ на изделие статор должен быть запущен в 1-ом периоде.
Потребности в компонентах муфта соединительного вала и уплотнение вала так же могут быть удовлетворены двумя заказами по 25 партий каждого изделия соответственно.
После утверждения плана производства можно перейти к следующим процедурам:
выработать на основе плана производства (сметы) оперативные планы;
проверить выполнимость этих планов;
распределить приоритеты заказам покупателей;
утвердить мероприятия по снабжению материалами и изготовлению компонентов;
осуществлять контроль за изменениями.
Если все исходные данные и процедуры планирования выполнены корректно, и все отклонения выполнения плана своевременно учитываются, то все поставки деталей и материалов должны быть реализованы точно вовремя.
Таким образом, создание отдела логистики на ОАО «Ливгидромаш» и переход на новую методику планирования и управления производством, в частности на стандарт MRP-II позволит минимизировать товарные запасы, существенно сократить время доставки товаров, ускорить процесс получения информации, повысить уровень сервиса, оптимизируя в конечном итоге производственную деятельность данного предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Исследовав теоретическую основу логистической оптимизации производственного процесса на промышленном предприятии, мы пришли к следующим выводам.
Одним из центральных звеньев системы логистики можно назвать производственную логистику, так как благодаря производству осуществляется закупка сырья и материалов, а в последующем и распределение готовой продукции. Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции.
Организации и оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в обеспечении повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве.
Создание отдела логистики на ОАО «Ливгидромаш» позволит выстроить логистическую систему управления предприятием, четко прописать функции и обязанности работников, ускорить процесс получения информации повысить эффективность деятельности по материально-техническому снабжению на предприятии.
Применение систем управления материальными потоками в практике хозяйственной деятельности ОАО «Ливгидромаш» объясняется необходимостью сокращения временных интервалов между приобретением сырья и поставкой товаров конечному потребителю. Оптимизация управления материальными потоками ОАО «Ливгидромаш» в процессе производства, в частности переход на новую методику планирования и управления производством (MRP-II) позволит минимизировать товарные запасы, а в ряде случаев вообще отказаться от их использования, существенно сократить время доставки товаров, ускорить процесс получения информации, повысить уровень сервиса, оптимизируя в конечном итоге производственную деятельность данного предприятия.
Перейти на страницу: 1 2 3 4 |
