Оценка эффективности системы менеджмента качества на комбинате

Наглядно эффективность прироста объема производства представлена на рис. 2.3.4.

Рис. 2.3.4 Эффективность прироста объема производства

Таблица 2.3.5 Определение общего экономического эффекта в результате внедрения СМК

(5)

Эсн - эффективность снижения норм расхода сырья и материалов;

Эсн.бр. - эффективность снижения брака;

Эзр. - эффективность годовой экономии заработной платы работников;

Эоб.произв. - эффективность прироста объема производства.

Наглядно общий экономический эффект представлен на рис. 2.3.5.

Рис. 2.3.5 Общий экономический эффект

Таким образом, можно сказать, что внедренная и действующая на сегодня система менеджмента качества ХАССП на ОАО «Нефтеюганский Хлебокомбинат» является эффективной.

Однако продовольственные товары достигают своих потребителей по цепочкам поставки, которые соединяют множество организаций разных типов из разных стран. Одно слабое звено в такой цепочке способно привести к порче продукции, сделав ее опасной для здоровья. При этом возникает серьезная угроза безопасности потребителей, что дорого обходится поставщикам всей цепочки. Поскольку угроза безопасности продовольственной продукции может возникнуть в любой момент и на любой стадии поставки, необходимо введение процедур контроля, отвечающих установленным требованиям. Солидарную ответственность за безопасность пищевых продуктов несут все участники цепочки поставки, что также требует от них объединенных усилий. Поэтому на комбинате необходимо внедрить такую систему менеджмента качества, чтобы организации всех типов, участвующие в цепочке поставки пищевой продукции, могли следить за безопасностью конечной продукции.

Таким образом, согласно динамике и структуре основных средств за 2006 год можно сказать, что по статье «Машины и оборудование» основными затратами являются:

линия по сборке бисквитов (5628,37 тыс. руб.) и горизонтальная резательная машина (734,35 тыс. руб.) в кондитерском цехе;

машина тестоделительная (501,86 тыс. руб.), спиральный тестомеситель (357,59 тыс. руб.), хлеборезка (286,95 тыс. руб.), установка тестозакаточная (248,08 тыс. руб.) в сухаро-бараночном цехе;

тестоделитель (229,56 тыс. руб.) и машина заварочная (228,65 тыс. руб.) в хлебобулочном цехе.

По статье «Транспортные средства» основными затратами является приобретение автомобиля HONDA (980 тыс. руб.).

Согласно динамике и структуре основных средств за 2007 год можно сказать, что к концу 2007 года по сравнению с его началом основные средства ОАО «Нефтеюганский Хлебокомбинат» увеличились на 4502 тыс. руб., или на 5%. Пополнение этого вида имущества происходило, главным образом за счет активной части, а именно за счет приобретения машин и оборудования.

Основные средства предприятия достаточно изношены (коэффициент годности составляет 57% на начало и 52% на конец периода). Коэффициент обновления основных средств 7%. За 2006 год коэффициент обновления основных средств составил 15% (за счет обновления активной части основных средств, а именно транспортных средств: в 2007 году приобрели на сумму 110 тыс. руб., а в 2006 году на сумму 1135 тыс. руб.).

Основными поставщиками сырья и материалов ОАО «Нефтеюганский Хлебокомбинат» являются: ОАО «Набережночелнинский КХП» Комбинат Хлебпродукт г. Набережные Челны; ООО «Челны-Бройлер» г. Набережные Челны; ТД «ГИОРД» ТФ «Пищевик» г. Санкт-Петербург; ОАО «Соло» г. Стерлитамак; ОАО «Сдобри» г. Пермь; ОАО «Нижегородский масложировой комбинат» г. Нижний Новгород; ООО «Санрайз» г. Набережные Челны; ОАО «ВАМИН Татарстан» «Нефтеюганский молочный комбинат» г. Нефтеюганск; ЗАО «СОЮЗСНАБ» г. Красногорск; ОАО «Татспиртпром» «Винзавод «Казанский» г. Казань; ОАО «Лебединский сахарный завод» ООО «Шоколадный город» г. Москва.